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　　在化工污泥處理中，相關的企業(yè)會選擇使用化工污泥干燥機進行污泥的干燥作業(yè)。同時由于該機器擁有較快的干燥速度，并且能對污泥所擁有的性能、質量等進行必要的控制。該設備可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品，針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

　　首先為您介紹化工污泥干燥機的產(chǎn)品特性：

　　1、能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，所以熱損失很小。

　　2、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

　　3、系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。

　　4、環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

　　5、操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

　　污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。

　　埋在物料中的清掃裝置也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，然后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

　　希望上述內容能夠幫助您更好的了解化工污泥干燥機。